業界ニュース|2023-10-09|admin
印刷電路板通常被稱為PCB。PCB上的元件稱為電路板組件或PCBA。板上的元件可以是SMT（表面貼裝）元件、插件元件、壓力元件或組件。上一篇分享了PCBA（電路板組裝）的自動X射線測試AXI，今天分享了ICT檢測設備（InCircuitTest）和注意事項。
ICT測試經過了一些開短路測試、電阻、電容、晶振和電壓值測試、電容耦合測試（Framescan）、二極管測試等，可以快速有效地檢測開短路異常、錯料，以及元件焊接造成的零件缺失。，負部分引起的電阻和電容值異常，壞部分引起的電壓不正常。此外，對于板上有多個LED的PCBA，可以在ICT中添加LED測試。LED發出的光被光敏器件接收，然后通過計算識別出LED的顏色，從而確定LED是否有材料錯誤或缺件或負片。問題。
除了上面提到的測試，很多PCBA，比如服務器主板，一般都會在ICT站上燒產品信息，包括消費廠商、產品名稱、PCBA序列號（SN）、材料號、版本、消費日期等。網絡地址等，也有客戶要求將某些關鍵部件的序列號一起刻錄到IC中，例如CPU的序列號，以便后續跟蹤。
ICT檢測設備時間相對較短，一個包含數千個組件的服務器主板只需幾分鐘。另外，ICT檢測設備到的異常單板，由于在測試日志中對元器件或點進行了詳細定位，可以輕松修復，可以大大提高消費效率，降低維護成本。
目前PCBA工廠的ICT測試一般采用氣動針床式，多采用安捷倫科技和泰瑞達的設備。ICT站點架設需要測試治具、測試頭、控制器、電源柜、真空箱等，測試治具與待測PCBA接觸，因此測試治具需要采用防靜電材料，測試機器需要接地，測試者需要佩戴靜電環和靜電服。加載PCBA開始測試的[敏感詞]步是放電（Discharge），以避免靜電損壞元件。靜電防護規格請參考ANSI/ESDS20.20。如圖4所示，ICT站操作員正在將PCBA板放入測試夾具中。
制造大型PCBAICT測試治具耗時長，成本高。在服務器主板的試產階段，在產品設計定型之前，一般采用飛針ICT（FlyingProbe）來代替ICT測試。當然，飛針ICT的測試覆蓋率遠低于ICT。
因為PCBA像夾層一樣夾在ICT夾具之間，所以它與夾具上的探針和探針緊密接觸。在ICT測試過程中，應力可能作用在PCBA上，導致BGA（BallGridArray）元件錫球開裂、銅箔損壞、焊盤翹曲，如圖6所示。因此，ICT測試治具需要承受應力在投入使用前進行測試（StrainGagetest），測試位置一般選擇在大BGA的四個角。
ICT測試夾具應定期維護并保持清潔。有傾斜或延伸問題的測試探針可能會刺穿元件主體并形成損壞的零件。測試治具表面殘留錫渣或探頭表面有異物，會造成大量誤測，浪費工時。為確保ICT機器正常工作，在消費前需要使用GoldenSample進行測試確認。.印刷電路板通常被稱為PCB。PCB上的元件稱為電路板組件或PCBA。板上的元件可以是SMT（表面貼裝）元件、插件元件、壓力元件或組件。上一篇分享了PCBA（電路板組裝）的自動X射線測試AXI，今天分享了ICT測試（InCircuitTest）和注意事項。
ICT檢測設備經過了一些開短路測試、電阻、電容、晶振和電壓值測試、電容耦合測試（Framescan）、二極管測試等，可以快速有效地檢測開短路異常、錯料，以及元件焊接造成的零件缺失。，負部分引起的電阻和電容值異常，壞部分引起的電壓不正常。此外，對于板上有多個LED的PCBA，可以在ICT中添加LED測試。LED發出的光被光敏器件接收，然后通過計算識別出LED的顏色，從而確定LED是否有材料錯誤或缺件或負片。
