業界ニュース|2022-03-09|admin
7種PCB板常用的檢測辦法，你真的曉得嗎？
1、人眼PCB測試
運用放大鏡或校準的顯微鏡，應用操作人員視覺檢查來肯定電路板合不合格，并肯定什么時分需停止校正操作，它是最傳統的檢測辦法。它的主要優點是低的預先本錢和沒有測試夾具，而它的主要缺陷是人的客觀誤差、長期本錢較高、不連續的缺陷覺察、數據搜集艱難等。目前由于PCB的產量增加，PCB上導線間距與元件體積的減少，這個辦法變得越來越不可行。
2、在線PCB測試
經過對電性能的檢測找出制造缺陷以及測試模仿、數字和混合信號的元件，以保證它們契合規格，己有針床式測試儀和飛針測試儀等幾種測試方法。主要優點是每個板的測試本錢低、數字與功用測試才能強、快速的短路與開路測試、編程固件、缺陷掩蓋率高和易于編程等。主要缺陷是，需求測試夾具、編程與調試時間、制造夾具的本錢較高，運用難度大等問題。
3、功用PCB測試
功用系統測試是在消費線的中間階段和末端應用特地的測試設備，對電路板的功用模塊停止全面的測試，用以確認電路板的好壞。功用測試能夠說是最早的自動測試原理，它基于特定板或特定單元，可用各種設備來完成。有最終產品測試、新的實體模型和堆砌式測試等類型。功用測試通常不提供用于過程改進的腳級和元件級診斷等底層數據，而且需求特地設備及特地設計的測試流程，編寫功用測試程序復雜，因而不適用于大多數電路板消費線。
4、自動光學檢測
也稱為自動視覺檢測，是基于光學原理，綜合采用圖像剖析、計算機和自動控制等多種技術，對消費中遇到的缺陷停止檢測和處置，是較新確實認制造缺陷的辦法。AOI通常在回流前后、電氣測試之前運用，進步電氣處置或功用測試階段的合格率，此時糾正缺陷的本錢遠遠低于最終測試之后停止的成本，常到達十幾倍。
5、自動X光檢查
應用不同物質對X光的吸收率的不同，透視需求檢測的部位，發現缺陷。主要用于檢測超細間距和較高密度電路板以及裝配工藝過程中產生的橋接、丟片、對準不良等缺陷，還可應用其層析成像技術檢測IC芯片內部缺陷。它是現時測試球柵陣列焊接質量和被遮擋的錫球的獨一辦法。主要優點是可以檢測BGA焊接質量和嵌人式元件、無夾具本錢;主要缺陷是速度慢、高失效率、檢測返工焊點艱難、高本錢、和長的程序開發時間，這是較新的檢測辦法，還有待于進一步研討。
6、激光檢測系統
它是PCB測試技術的新的開展。它應用激光束掃描印制板，搜集一切丈量數據，并將實踐丈量值與預置的合格值停止比擬。這種技術己經在光板上得到證明，正思索用于裝配板測試，速度己足夠用于批量消費線。快速輸出、不請求夾具和視覺非遮蓋訪問是其主要優點;初始本錢高、維護和運用問題多是其主要缺陷。
7、尺寸檢測
應用二次元影像丈量儀，丈量孔位，長寬，位置度等尺寸。由于PCB屬于小薄軟類型的產品，接觸式的丈量，很容易產生變形致使于形成丈量不[敏感詞]，二次元影像丈量儀就成為了較佳的高精度尺寸丈量儀器。思瑞丈量的影像丈量儀經過編程之后，能完成全自動的丈量，不只丈量精度高，還大大的縮短丈量時間，進步丈量效率。
